ความล้มเหลวของแม่พิมพ์ก่อนกำหนดจำนวนมากมีสาเหตุมาจากความเครียดจากความร้อนมากเกินไป. ก่อนดำเนินการผลิตแต่ละครั้ง ควรอุ่นแม่พิมพ์ให้ร้อนทั่วถึงเสมอโดยใช้ aตัวควบคุมอุณหภูมิแม่พิมพ์หรือน้ำอุ่นเพื่อให้ได้อุณหภูมิกระบวนการที่ต้องการสำหรับวัสดุ วิธีนี้จะป้องกันได้อย่างมีประสิทธิภาพการแตกร้าวของโพรงหรือความบ้าคลั่งบนพื้นผิวในช่วงต้นการอุ่นเครื่องที่ไม่เพียงพอยังอาจทำให้ขนาดผลิตภัณฑ์ไม่เสถียรและความเครียดภายในเพิ่มขึ้น ซึ่งส่งผลต่อผลผลิต ขอแนะนำให้อุ่นเครื่องอย่างน้อย 30 นาทีและตรวจสอบความสม่ำเสมอของอุณหภูมิ
สำหรับโซลูชันแม่พิมพ์ที่มีการควบคุมอุณหภูมิประสิทธิภาพสูง โปรดดูของเราhttps://www.taizhoumold.com/products.html
เมื่อแม่พิมพ์ปิดตัวลงแม้เพียงเล็กน้อยอนุภาคแฟลชหรือวัตถุแปลกปลอมสามารถทำให้เกิดการแยกพื้นผิวให้พังทลายหรือทำให้โพรงเสียหาย ก่อนแต่ละกะและระหว่างการผลิต ให้ทำความสะอาดสิ่งตกค้างบนพื้นผิวการกลึงตัด ตัวเลื่อน และหมุดดีดตัวอย่างทั่วถึงโดยใช้ผ้าฝ้ายเนื้อนุ่มหรือเครื่องมือทองแดง. ขอแนะนำให้ดำเนินการตรวจสอบเป็นประจำทุก 4 ชั่วโมง และใช้ปืนลมเพื่อระเบิดรูลึกและจุดบอด สำหรับสารตกค้างที่เหนียว ให้ใช้น้ำยาทำความสะอาดเชื้อราและหลีกเลี่ยงเครื่องขูดแข็งที่อาจทำให้พื้นผิวเป็นรอย
ไม่เคยมองข้าม"ชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหว"ของแม่พิมพ์หมุดอีเจ็คเตอร์, ตัวเลื่อน, หมุดนำ,และส่วนประกอบอื่นๆ จะต้องหล่อลื่นด้วยจาระบีอุณหภูมิสูงตามระยะเวลาที่กำหนด หากพวกมันยึดครอง ไม่เพียงแต่สร้างความเสียหายให้กับเชื้อราเท่านั้น แต่ยังทำให้เกิดอาการร้ายแรงโดยตรงอีกด้วย"การขยายแม่พิมพ์"อุบัติเหตุในเครื่องฉีดพลาสติก อุณหภูมิการทำงานที่แตกต่างกันต้องใช้จาระบีประเภทที่แตกต่างกัน จาระบีที่ใช้ลิเธียมเหมาะสำหรับอุณหภูมิต่ำกว่า 150°C ในขณะที่จาระบีสังเคราะห์จำเป็นสำหรับอุณหภูมิสูง Apply until slight overflow; excess grease may contaminate products.
หลังจากสิ้นสุดการผลิต ผู้ปฏิบัติงานจำนวนมากเพียงแต่ปิดเครื่อง ขั้นตอนที่ถูกต้องคือ:ฉีดสเปรย์ป้องกันสนิมก่อนแล้วจึงปิดแม่พิมพ์. แม้จะเป็นการจัดเก็บระยะสั้น ให้เป่าความชื้นภายในโพรงให้แห้ง ฉีดสเปรย์ป้องกันสนิมคุณภาพสูงและปิดแม่พิมพ์เพื่อป้องกันการกัดเซาะของฝุ่นและความชื้น ความชื้นในการจัดเก็บควรรักษาให้ต่ำกว่า 60% เพื่อหลีกเลี่ยงการควบแน่นจากการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิ สำหรับแม่พิมพ์ที่ไม่ได้ใช้งานในระยะยาว (มากกว่าหนึ่งเดือน) ให้ตรวจสอบสถานะการป้องกันสนิมทุกๆ สองสัปดาห์ และนำไปใช้ใหม่หากจำเป็น
ขอแนะนำให้จัดตั้งบันทึกการบำรุงรักษาแม่พิมพ์หลังจากผ่านไปตามจำนวนรอบที่กำหนด (เช่น 50,000 หรือ 100,000 ช็อต) ควรถอดแม่พิมพ์ออกจากเครื่องเพื่อการบำรุงรักษาอย่างล้ำลึก ตรวจสอบการกัดกร่อนเล็กน้อยบนพื้นผิวของช่อง ตรวจสอบให้แน่ใจว่าหมุดดีดตัวออกมาเต็ม และตรวจสอบว่าช่องระบายความร้อนไม่ได้ถูกบังด้วยตะกรันค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาเชิงป้องกันจะต่ำกว่าต้นทุนในการผลิตแม่พิมพ์ที่เสียแล้วขึ้นมาใหม่เสมอลูกค้าชิ้นส่วนยานยนต์ช่วยยืดอายุแม่พิมพ์จาก 800,000 ช็อตเป็น 1.5 ล้านช็อตด้วยการบำรุงรักษาเชิงลึกทุกๆ 80,000 ช็อต ซึ่งช่วยประหยัดต้นทุนของแม่พิมพ์ใหม่ การทำความสะอาดช่องทำความเย็นเป็นประจำด้วยสารขจัดตะกรันสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการทำความเย็นได้มากกว่า 30%
